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Celle frigo e ambienti refrigerati
Le celle frigo sono tra gli ambienti di lavoro più difficili. Le temperature sotto lo zero non influenzano solo la capacità della batteria dei carrelli, l'elettronica, la lubrificazione e la capacità degli operatori nell'utilizzo del carrello elevatore, ma rendono necessario pensare anche all'utilizzo dello spazio.
Le sfide nelle aree fredde
Le tendenze sono chiare, i consumatori di oggi apprezzano la convenienza, il cibo sano e la consegna just-in-time. Prodotti freschi e refrigerati vengono ordinati in quantità minori. La catena del freddo deve diventare il più flessibile possibile. È fondamentale affrontare queste sfide per tenere sotto controllo i costi:
Sfida
Tempo
Ridurre al minimo i tempi di inattività e avere accesso alla tecnologia giusta.
Sfida
Spazio
Massimizzare lo spazio pur mantenendo la flessibilità.
Sfida
Risorse
Tenere gli operatori e le attrezzature sufficientemente al caldo da mantenere alta l'efficienza.
Soluzioni per ridurre al minimo lo spreco di tempo, spazio e risorse
Le operazioni in ambienti refrigerati (temperatura ambiente fino a 0°C) o congelati (inferiore a 0°) richiedono soluzioni snelle ed efficienti che riducano al minimo lo spreco di spazio, risorse e tempo, garantendo al contempo affidabilità in questi ambienti difficili. Abbiamo una lunga storia ed esperienza di lavoro nelle operazioni a bassa temperatura e offriamo una gamma completa di carrelli e soluzioni per le operazioni refrigerate, nonché soluzioni dedicate per celle frigorifere.
Soluzioni lean per celle frigorifere
Carrelli per celle frigorifere
- Con temperature fino a -30°C
- Specifiche e componenti aggiuntivi per celle frigorifere disponibili per ciascun modello
- Contratto di assistenza personalizzato
La gamma completa di carrelli elevatori Toyota è stata progettata per lavorare efficacemente fino a 0°C senza necessitare alcuna modifica. Tuttavia, per temperature fino a -30°C, la maggior parte dei carrelli dovrà essere adattata. Le caratteristiche specifiche possono includere acciaio inossidabile, olio per celle frigorifere, piattaforme antiscivolo, batterie riscaldate, ecc. Toyota offre una gamma di carrelli da magazzino tra cui transpallet manuali, commissionatori, carrelli retrattili e carrelli per corsie strette (VNA), come anche carrelli controbilanciati che possono essere completamente progettati per l'uso in celle frigorifere. Alcuni carrelli richiedono poche modifiche, ad esempio i transpallet Toyota BT Levio e i carrelli elevatori BT Staxio necessitano semplicemente di olio idraulico a bassa temperatura - sotto tutti gli altri aspetti sono pre-progettati per celle frigorifere con componenti completamente sigillati. Tutti i carrelli per celle frigorifere sono chiaramente contrassegnati con il simbolo del fiocco di neve. Ciò aiuta a ridurre i costi riducendo il rischio di utilizzo improprio dei carrelli.
Altre soluzioni per ambienti di lavoro freddi
Soluzioni energetiche
Soluzione energetica lean di Toyota per attività a bassa temperatura
- Maggior durata con batterie agli ioni di Litio
- Opzione di riscaldamento della batteria per ricarica e lavoro continuativo in cella frigo, per tutta la durata del turno
- Manutenzione non necessaria
A causa della differenza di temperatura, si consiglia di mantenere i carrelli al freddo il più a lungo possibile per evitare la formazione di condensa. Grazie alla tecnologia agli ioni di Litio, i carrelli possono funzionare più a lungo con una batteria, con la possibilità di ricarica in ambienti freddi (con opzione riscaldatore della batteria) e non necessitare la manutenzione.
Stoccaggio ad alta densità
Stoccaggio ad alta densità per la massimizzazione dell'utilizzo dello spazio
- Ampia scelta di sistemi di stoccaggio
- Carrelli elevatori per corsie strette che occupano il minimo spazio e danno il massimo rendimento
- Soluzioni automatiche con shuttle
Lo spazio negli ambienti freddi comporta dei costi e pertanto deve essere ridotto al minimo. Gli shuttle o i carrelli per corsie strette (VNA) sono una soluzione lean per lo stoccaggio ad alta densità. Il Radioshuttle Toyota è adatto ad operazioni di stoccaggio ad alta densità senza compromettere la produttività. Il risultato finale è un basso costo per ciascun pallet movimentato grazie all'operazione semiautomatica. La navetta è facilmente trasferibile tra i tunnel di stocaggio con l'aiuto di un carrello a forche tradizionale. Lo stoccaggio eseguito in corsie strette (VNA) aumenta l'utilizzo dello spazio di circa il 30% rispetto alle scaffalature tradizionali, e ciò la rende una buona soluzione per le celle frigorifere. I sistemi VNA sono efficaci soluzioni in casi di magazzini refrigerati, di composizione di ordini differenti, di picking per pallet disposti a differenti livelli di scaffalature. A seconda del tipo di carico, delle specifiche esigenze e flessibilità, il tipo di scaffalatura può variare.
Automazione in aree refrigerate
Automation of repetitive tasks in chilled areas
- I carrelli automatici possono lavorare in aree refrigerate
- Gli operatori possono concentrarsi su attività fuori dlle aree refrigerate
- Flusso continuo e aumento della produttività
Lavorare in ambienti freddi può essere difficile per i lavoratori, comportando frequenti pause e alti costi di manodopera. Con i carrelli automatizzati (AGV) che assumono il controllo del lavoro, gli operatori possono invece concentrarsi su altre attività. Semplificano la vita degli operatori e ottimizzano il flusso di lavoro in ambienti refrigerati.
Everything you need to know about logistics in temperature-controlled environments
Cold store operations are one of the toughest material handling challenges. Sub-zero temperatures may affect your trucks’ battery capacity, electronics, lubrication, bodywork and drivers’ ability to operate the truck. Efficiency and uptime are crucial in frozen storage of perishable goods (such as fish, meat, fruit, dairy, etc). Therefore, to prevent breakdown and repair costs, dedicated cold store trucks are highly recommended. Depending on the model, the trucks are fitted with the necessary components (cold store oil, stainless steel axles, cold store platform, …) to keep productivity high in cold environments.
To find out which trucks and specs fit in your cold operations, contact us to get more information or order a site survey.
Our trucks and solutions are used in virtually every sector & environment. You can choose from a wide offer of material handling equipment, including manual and automated trucks, all built according to the high-quality standards of the Toyota Production System. But also different energy solutions, several types of racking that fit your goods and available space, and service tailored to your needs covering a wide network within Europe.
Condensation is one of the biggest technical challenges for your cold store operation. When going from a cold to an ambient zone, moisture will form all over the truck, which can freeze to ice when going in the cold again, damaging the truck’s components. That’s why we recommend having a chilled room outside the cold store area to minimise condensation on trucks and loads. Or to stay outside the cold area until the truck is dry before entering again. Another alternative is to stay in the cold store as long as possible: li-ion batteries for cold store allow operators to drive and charge in cold store for a long period.
Besides proper clothing and training for the operators who have to work in temperatures as low as -30°C, fully enclosed cabins with heaters are also available. These will keep them warm and healthy, helping them to stay productive throughout the shift. In combination with the lithium-ion battery with heater, the truck can also be charged within the cold store area during breaks. Offering high efficiency, while eliminating the need for battery exchange and condensation problems.
Both lead-acid and lithium-ion batteries can operate in cold store. But did you know that lead-acid batteries lose a significant amount of energy when operating within a cold store environment? Lithium-ion batteries on the other hand lose little to no battery performance within the cold store and have an energy efficiency that is up to 30% higher than lead-acid. This allows for a longer running time, and in combination with the ability to charge within the cold store thanks to our battery heater solution, the trucks are able to perform continuously throughout the shift. Having the truck always within the cold environment prevents condensation issues that occur when entering and exiting a cold store frequently.
The use of space in cold environments is extremely important as refrigerated air is expensive. Particularly in cold rooms with temperatures as low as -30°C, the space should be filled as efficiently as possible. Shuttle racking solutions and/or mobile racking are good ways to maximise the use of space whilst keeping throughput high.
Case studies
Il Radioshuttle consente uno stoccaggio ad alta densità
Il leader mondiale nella produzione alimentare Döhler aveva bisogno di una soluzione per conservare migliaia di pallet con alimenti in celle frigorifere. Toyota Material Handling ha quindi fornito una soluzione di scaffalature e navette che si adatta perfettamente alla cella frigorifera grazie al suo utilizzo efficiente dello spazio.
Le scaffalature Toyota e i carrelli per corsie strette conservano in modo efficiente i prodotti surgelati presso il Foster Fast Food
Foster Fast Food era alla ricerca di una soluzione salvaspazio per gestire e conservare in modo efficiente i propri prodotti congelati, refrigerati e a temperatura ambiente. Avendo già dei carrelli Toyota, si sono rivolti a noi per un carrello VNA per celle frigorifere e scaffalature portapallet a corsia stretta.
Toyota fornisce a Natures Menu scaffalature drive-in for per celle frigorifere
Natures Menu ha ottenuto una soluzione logistica completa realizzata da Toyota per conservare gli alimenti surgelati per animali domestici. La soluzione di scaffalature drive-in all'interno del magazzino di celle frigorifere può contenere quasi 1000 pallet.