Logistica flessibile con soluzioni automatizzate
L'automazione nella logistica è in piena espansione per varie ragioni, tra cui la carenza di operatori qualificati, la necessità di ridurre i costi di esercizio e aumentare l'efficienza. Tuttavia, le soluzioni automatizzate potrebbero non essere la risposta corretta per ogni attività logistica. La chiave del successo sta nell’eliminazione dei processi inutili e nell'aggiunta di valore e operatività dove ha più senso. Toyota può aiutarvi a intraprendere e accompagnarvi nel processo di automazione passo dopo passo, cercando le sinergie tra uomo e AGV.
Automazione step by step
Modularità
Automatizzare i processi di movimentazione dei materiali può sembrare complesso, ma spesso il flusso dei materiali all’interno del vostro stabilimento è abbastanza logico, indipendentemente dal fatto che si tratti di un magazzino o di un sito di produzione. Attraverso il nostro approccio sistematico, possiamo facilmente individuare modalità comuni di lavoro e gestirle efficacemente tramite moduli standard configurati per le vostre necessita e utilizzo ripetitivo. Questo è il Toyota way applicato al lavoro: separare i flussi ripetitivi da quelli saltuari all'interno di un processo.
Lean thinking
I veicoli a guida automatica (AGV) sono ideali per eseguire le vostre movimentazioni ripetitive. Insieme identificheremo i flussi in cui l'automazione può fornire il maggior valore aggiunto cosi da intraprendere assieme un percorso graduale di automazione. Una volta identificati i flussi da automatizzare, i principi del lean thinking ci guideranno nell’eliminazione degli sprechi e nella standardizzazione dei processi per rendere l'automazione più fluida.
Date un'occhiata a questo sito di produzione per vedere quali processi possono essere facilmente eseguiti dagli AGV e facciamo assieme il primo passo...
Da dove vorreste iniziare il vostro percorso?
I pallet sono movimentati dalla zona di ingresso, tipicamente buffer a terra, verso un’area di stoccaggio, ad esempio a terra o su scaffale.
Nei siti di produzione o nei magazzini si verifica sempre la necessità di ripristinare il materiale, ad esempio pallet con parti che vengono portate alle linee di produzione, o aree di prelievo che vengono rifornite.
Quando i pallet vengono spostati, si tratta in genere di semplici trasporti da una specifica stazione a un'altra. Nei centri di distribuzione dove i pallet sono trasportati direttamente dall’inbound all’outbound del magazzino, tale operazione è detta “cross-docking”.
In un magazzino o in un sito di produzione, sono sempre presenti molti pallet vuoti poiché le merci che prima vi erano posizionate sopra vengono usate o prelevate. I pallet vuoti sono inoltre necessari per posizionarvi gli articoli prelevati o i prodotti finiti provenienti dalla produzione.
I pallet con i prodotti finiti vengono prelevati da un magazzino temporaneo o dalle filmatrici vicino le aree di produzione o di picking. La merce viene poi depositata nell’area dedicata alla preparazione delle spedizioni, in genere costituita da aree di buffer a terra o stive, in attesa di essere spedita.
I nostri veicoli automatici
Trasportatore pallet automatizzato
- Movimentazione automatizzata di pallet singoli senza forche
- Perfetto per il trasporto da A a B e ad anello
- Consegna di pallet a carrelli da magazzino automatizzati
Carrelli da magazzino automatici
- Progettati per automatizzare movimentazioni ripetitive di pallet
- Permette il trasporto di pallet, l'impilamento, la movimentazione di diversi carrier e lo stoccaggio in altezza
- Possibilità di funzionamento in manuale
Traino automatico di convogli
- Movimentazione automatica senza forche
- Perfetto per consegne just-in-time e milk run
- Possibilità di funzionamento in manuale
Navette semi-automatiche
- Soluzione di stoccaggio ad alta densità e profondità con l'80% di utilizzo dello spazio
- Aumento del rendimento
- Ideale per attività che necessitano di celle frigorifere
AGV a Jaylo e SKF
I carrelli automatizzati Toyota supportano le operazioni 24 ore su 24, 7 giorni su 7
Per coprire il trasporto a lunga distanza attraverso il tunnel, sono stati implementati 4 carrelli retrattili automatizzati RAE160 a Jaylo e 2 impilatori automatizzati SAE160 presso SKF.
I pallet vengono ora spostati attraverso il tunnel pienamente automatizzato con l'aiuto degli AGV continuamente in entrambe le direzioni. Ciò ha contribuito a stabilire consegne just-in-time con tempi di attesa minimi, riducendo i costi delle consegne e guadagnando produttività ed efficienza.
Soluzioni integrate
Progetti completi chiavi in mano
Forniamo soluzioni logistiche integrate complete, dalla progettazione all'implementazione. Che intendiate aumentare la vostra produzione, flessibilità o resilienza, la nostra divisione Systems Integration sarà lieta di lavorare fianco a fianco con voi per progettare sistemi basati sui vostri dati e bisogni. Eseguiamo e provvediamo alla messa in esercizio di progetti completi chiavi in mano, supportando la vostra attività attraverso la nostra rete di assistenza.
Ampia competenza
Il nostro dipartimento di sistemi integrati è specializzato in applicazioni di automazione all'avanguardia per la preparazione degli ordini, lo smistamento dei prodotti e le tecnologie di stoccaggio ad alta densità. Il controllo avviene attraverso i sistemi modulari Warehouse Execution Systems (WES), pensati per ottimizzare le vostre movimentazioni dei materiali.
Stretta collaborazione con Vanderlande
Lavoriamo, inoltre, assieme alla nostra consociata Vanderlande, leader nel mercato globale per l'automazione dei processi logistici a valore aggiunto, congiuntamente alla quale offriamo una vasta gamma di soluzioni completamente automatizzate per aeroporti, magazzini e centri di distribuzione.
La nostra offerta automatizzata
Per ottimizzare l'efficienza e la flessibilità del vostro magazzino, Toyota offre diversi tipi di prodotti e componenti per l’automazione. Essi vi supporteranno nel percorso verso l'automazione dei processi di movimentazione dei materiali.
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Non siete ancora convinti?
Leggete alcune delle storie dei nostri clienti per saperne di più su come li abbiamo aiutati nei loro percorsi di automazione.
Le merci di TORO sono movimentate in sicurezza da carrelli a guida automatica Toyota
TORO ha implementato 5 carrelli automatici Toyota per operare in modo più veloce ed economico. I veicoli operano fianco a fianco con carrelli manuali e/o operatori, rendendo anche la sicurezza una priorità.
I prodotti lattiero-caseari di Tine gestiti con cura da Toyota AGV
Nel nuovo magazzino di TINE, le merci lattiero-casearie vengono prelevate automaticamente su un nastro trasportatore e immagazzinate in un rack da un carrello retrattile automatico Toyota. L'automazione di questo processo ha portato molti vantaggi a Tine.
Alla Coop gli elevatori automatici interagiscono in modo sicuro con gli operatori dei carrelli elevatori a forche
L'uso di carrelli automatici in ambienti di stoccaggio manuale può essere una combinazione impegnativa. Nel magazzino regionale Coop di Trondheim, i dipendenti del magazzino hanno imparato a lavorare in sicurezza con gli impilatori automatici.
La soluzione Radioshuttle Toyota ottimizza l'uso dello spazio nel magazzino di Zgonc
Toyota ha offerto a Zgonc una soluzione semi-automatica con shuttle che ha permesso all'azienda di aumentare la produttività e la sicurezza e di ridurre i danni durante lo stoccaggio di oltre 4000 pallet.