Guylian crea un magazzino scalabile e pronto per il futuro con Swarm Automation
Guylian impiega circa 200 persone a Sint-Niklaas, dove viene prodotto tutto il cioccolato dell’azienda. In uno stabilimento di 27.000 m², i maestri cioccolatieri producono fino a 75 tonnellate di cioccolato al giorno. Per la movimentazione interna dei materiali, l’azienda utilizza circa venti diverse tipologie di mezzi, tra cui carrelli elevatori, carrelli retrattili, transpallet manuali con sollevamento a pantografo, carrelli stoccatori e veicoli a guida automatica (AGV).
Quello che nei primi anni Novanta era un semplice rapporto di fornitura si è gradualmente trasformato in una partnership strategica, fondata sulla fiducia, sulla continuità e su un impegno condiviso per la qualità.
Guylian ha iniziato ad automatizzare i processi produttivi perché alcune attività di magazzino erano particolarmente ripetitive. In questo modo, il personale ha potuto dedicarsi ad attività a maggior valore aggiunto.
Informazioni su Guylian
Guylian è un marchio belga di cioccolato con una forte presenza internazionale. I suoi prodotti sono venduti in oltre 100 Paesi, in Europa, Asia, Australia e Stati Uniti. Il marchio è conosciuto soprattutto per le sue Original Seashells: conchiglie di cioccolato belga dall’effetto marmorizzato, con un morbido ripieno di pralinato alla nocciola.
Oltre alla qualità, Guylian dedica grande attenzione alla sostenibilità. Utilizza cacao Fairtrade, ingredienti naturali al 100% e imballaggi riciclabili, senza impiegare olio di palma o soia.
Dati e cifre
Azienda: Guylian
Sede: Sint-Niklaas, Belgio
Settore: Alimentare
Carrelli: 2 carrelli stoccatori automatici (AGV), 21 transpallet manuali, 5 transpallet elettrici, 3 carrelli retrattili, 3 carrelli stoccatori elettrici, 3 controbilanciati elettrici
Soluzioni per la flotta: Swarm Automation
L’evoluzione della fiducia: dalla movimentazione manuale al flusso automatizzato dei materiali
Prima dell’automazione, il magazzino di Guylian funzionava come molti ambienti tradizionali con movimentazione manuale. Il personale qualificato gestiva i materiali basandosi sull’esperienza e sull’intuito, spesso predisponendo scorte aggiuntive di materie prime presso le linee di produzione per evitare carenze. Il sistema funzionava, ma dipendeva fortemente dalle valutazioni dei singoli e il flusso quotidiano delle merci poteva risultare imprevedibile.
Quando Guylian ha deciso di introdurre i veicoli a guida automatica (AGV) nel 2017, il passaggio ha rappresentato una naturale evoluzione. L’obiettivo principale non era quindi semplicemente automatizzare le attività, ma creare un processo più stabile, strutturato e prevedibile.
«Collaboriamo con Toyota Material Handling dal 1990 e questo percorso di oltre trent’anni è stato estremamente positivo», afferma Liesbeth Coppens, Senior Communication Manager di Guylian. «Siamo cresciuti insieme, passando dalla movimentazione con carrelli elevatori a guida manuale a un ambiente logistico automatizzato e completamente integrato».
L’introduzione degli AGV ha segnato una svolta. I processi che un tempo dipendevano dalle abitudini individuali sono diventati standardizzati, snelli e pienamente in linea con le norme ISO. Oggi i materiali arrivano nel posto giusto, nella quantità corretta e al momento esatto.
Gli AGV assicurano che a ogni postazione venga consegnato solo il pallet corretto, eliminando il rischio di scambi e riducendo le scorte superflue presso le linee di produzione. Grazie ai dati in tempo reale forniti dal sistema, Guylian può gestire le scorte in modo molto più efficace, mantenendo gli spazi di magazzino più ordinati e organizzati e migliorando il flusso operativo complessivo.
Operazioni più sicure, un’azienda più sostenibile
Oggi, due carrelli stoccatori automatici operano in perfetta sinergia all’interno dell’ambiente logistico di Guylian. Riforniscono le linee di produzione, gestiscono il reintegro delle scorte in magazzino e si occupano persino delle operazioni di carico senza intervento umano. Il personale di magazzino lavora ora al fianco degli AGV. Sebbene il cambiamento abbia richiesto un periodo di adattamento, la collaborazione tra persone e AGV è diventata fluida e intuitiva. Il risultato è un ambiente di lavoro più sicuro ed efficiente.
Swarm Automation integra persone, AGV e software in un unico sistema connesso. Il software di comunicazione funge da coordinatore centrale, assicurando che tutti gli elementi lavorino insieme in modo fluido e senza errori.
«Swarm Automation si è dimostrata una soluzione affidabile», spiega Noël Van der Gucht, Warehouse Manager di Guylian, «permettendoci di ridurre gli errori, creare un ambiente di lavoro più sicuro e consentire al personale di dedicarsi ad attività a maggior valore aggiunto».
In precedenza, le corsie potevano essere occupate da materiali e il continuo transito dei carrelli elevatori a guida manuale creava situazioni di rischio. La standardizzazione dei flussi di lavoro consente agli AGV di operare con la massima efficienza. Il risultato è un magazzino più sgombro, organizzato e facile da gestire.
Gli AGV seguono con assoluta regolarità i percorsi programmati, evitando danni ai pallet ed eliminando gli errori operativi. Questa affidabilità migliora la sicurezza e contribuisce agli obiettivi di sostenibilità di Guylian, riducendo gli sprechi e prevenendo i danni ai prodotti.
Innovare attraverso la partnership: un percorso condiviso di crescita e automazione
Il lavoro di squadra è alla base del successo del progetto Guylian. Il percorso di automazione procede per fasi chiare e gestibili, ciascuna con tempistiche realistiche. Ogni progetto inizia con un confronto approfondito per mappare i percorsi, definire le postazioni e progettare un sistema che si integri perfettamente nei flussi di lavoro del cliente. Non si tratta solo di collaborazione, ma di una trasformazione condivisa.
Gran parte delle attività di progettazione e simulazione viene svolta fuori sede, così, all’arrivo dei veicoli, l’installazione procede in modo fluido e senza difficoltà. I controlli di sicurezza, la verifica dei percorsi e i test di accettazione assicurano che il sistema sia pronto per l’operatività quotidiana fin dal primo giorno. La formazione degli operatori permette al team di gestirlo in autonomia fin da subito, mentre l’assistenza successiva all’installazione favorisce il miglioramento continuo.
Uno degli aspetti più apprezzati da Guylian è la qualità dell’assistenza. Quando occorre un intervento di manutenzione, un tecnico è sul posto al più tardi entro il giorno successivo. Il contratto Full Service e la certificazione Sigma offrono la tranquillità di poter contare su un sistema sempre assistito, sottoposto a manutenzione e pronto per futuri aggiornamenti.
Una base scalabile per il futuro
In un ambiente di produzione alimentare soggetto a rigorose norme di sicurezza, è essenziale conoscere l’intero processo e coinvolgere le persone che vi lavorano ogni giorno. Oggi il magazzino di Guylian è più sicuro, pulito, prevedibile ed efficiente che mai. Con l’introduzione di Swarm Automation, Guylian ha trasformato buone procedure in pratiche quotidiane consolidate.
In linea con la filosofia kaizen di Toyota, Swarm Automation può crescere gradualmente, sia nei volumi gestiti sia nella complessità dei processi. Se in futuro fosse necessario ampliare la flotta di AGV o automatizzare altre attività, la scelta sarebbe chiara: Swarm Automation non si è limitata a ottimizzare le operazioni, ma ha valorizzato le persone, migliorato la sicurezza e creato una base scalabile per il futuro. La partnership iniziata oltre trent’anni fa continua.