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Trasporto più snello con i nuovi carrelli automatici di Toyota Material Handling
Automatizzare le attività non migliora solamente i processi ma aumenta anche la produttività in termini di tempo e di costi. Il nuovo Autopilot TAE050 di Toyota Material Handling Europe, presentato alla fiera IMHX nel Regno Unito, semplifica, standardizza e ottimizza le operazioni del cliente. Questa soluzione a basso costo può essere installata facilmente ed averla immediatamente operativa. Migliora il flusso interno riduce il lavoro e i costi per danneggiamento in modo preciso e sicuro. Le operazioni risultano semplificate e ottimizzate specialmente nei siti produttivi, in attività di e-commerce e nelle strutture sanitarie.
Carichi inferiori ai 500 Kg sono spesso movimentati con carrelli manuali e molti clienti sono alla ricerca di modi più semplici per ottimizzare questi processi e l'impiego del personale ad essi dedicato. Il carrello TAE050 con gancio telescopico può trainare fino a 500 kg e quindi evita agli operatori di svolgere lavori ripetitivi, permettendo loro di gestire compiti più complessi. Negli spazi più stretti, il design compatto di questo trattore è l'ideale per la movimentazione di carichi leggeri. Per tutte quelle operazioni di picking di materiale di piccole dimensioni, anche la scaffalatura fissata a bordo può essere una soluzione ideale.
Uno dei principali vantaggi dell'Autopilot TAE050 è la semplicità di installazione. Il TAE050 segue una banda magnetica sul pavimento e riceve i comandi lungo il percorso dai markers posizionati sul pavimento. Dopo aver definito il flusso della merce e le stazioni di carico e scarico, è sufficiente applicare il nastro e l'indicatore sul pavimento e avviare la macchina. A seconda delle attività e delle esigenze, i comandi possono essere molto semplici, da "velocità ridotta " o "stop" a funzioni più complesse. Utilizzando un foglio Excel è possibile programmare ulteriori comandi, come ad esempio invertire il senso di marcia, selezionare una velocità predefinita ed emettere un segnale acustico: tutto questo rende il TAE un sistema automatico semplice, flessibile con alti livelli di produttività.
"Abbiamo integrato l'Autopillot TAE050 nella nostra linea di produzione alla fine dello scorso anno: attualmente viaggia vicino alla catena di assemblaggio riportando le casse vuote dei componenti nell'area di approntamento dei kit " afferma Peter Carlsson, Director Operation di Toyota Material Handling Manufacturing Sweden " Prima di questa integrazione, impiegavamo una risorsa a tempo pieno che svolgeva questa attività ripetitiva; tuttavia questa risorsa era abitualmente impiegata per altre priorità altre attività causando problemi alla fine della catena di assemblaggio, dove le casse vuore si accatastavano. Siamo estremamente soddisfatti del TAE050", prosegue Peter " poichè si tratta di un sistema semplice e flessibile che ci consente di apportare rapidi cambiamenti secondo le nostre attività Kaizen, garantendo sicurezza e meno stress per i nostri operatori."
Poiché la sicurezza è fondamentale, questo sistema senza forche funziona con un lalto ivello di precisione e si arresta quando rileva un ostacolo o una persona vicino, i modo da evitare incidenti e danni. Inoltre il TAE050 segue percorsi prefissati e non è soggetto ad errori dell'operatore: questo sistema di automazione è in linea con il nostro modo di pensare snello ( lean philosophy).
Il mezzo consente di ottimizzare i processi dei nostri clienti, l'efficienza delle flotte e degli operatori conseguendo come risulato una più elevata produttività ed abbassamento dei costi ", afferma Jakob Arvidson Klint, product manager TAE050 di Toyota Material Handling.