La salute, la sicurezza e il benessere dei nostri dipendenti e dei lavoratori di tutta la catena del valore è la nostra priorità più importante e il prerequisito per un successo aziendale sostenibile. Tutto il lavoro che svolgiamo per migliorare i carrelli elevatori, le soluzioni e i processi hanno un unico obiettivo principale: fornire la massima sicurezza alla logistica e alle persone che vi lavorano.
La vision sulla sicurezza di Toyota Industries Corporation fa sì che la nostra mentalità sia improntata alla sicurezza e si attivi automaticamente ancor prima che iniziamo a pensare, ad esempio, al layout di una nuova fabbrica, alla disposizione di un ufficio o a nuove caratteristiche per i carrelli.
Il nostro impegno per la sicurezza permea tutta l'organizzazione, guidato dalla
Vision Incidenti Zero di Toyota Industries Corporation e dal Modello Bradley, che mette in evidenza la leadership, le attrezzature, i processi e le persone.
"Ogni singolo associato del Gruppo Toyota Industries, guidato dallo spirito dei nostri valori, contribuisce a creare una cultura aziendale che attribuisce la massima priorità al mantenimento della sicurezza in tutti i luoghi e si concentra sulla cortesia reciproca con l'obiettivo di costruire un luogo di lavoro inclusivo in cui tutti possano lavorare ogni giorno con un senso di felicità e orgoglio."
L'obiettivo primario della sicurezza sul luogo di lavoro è salvaguardare la salute dei nostri dipendenti e di quelli dei clienti e ridurre il rischio di infortuni, malattia e fatalità. Le misure di sicurezza contribuiscono a ridurre i costi e migliorare la produttività. La sicurezza sul luogo di lavoro è un processo continuo. Per questo è necessario riesaminare periodicamente e aggiornare le politiche e le procedure di sicurezza per adeguarle al cambiamento delle condizioni o a nuovi pericoli.
Il nostro approccio si basa sul "Modello di sicurezza Bradley" usato dai responsabili della sicurezza per arrivare a zero incidenti sul luogo di lavoro. Fornisce un metodo per la valutazione della nostra cultura della sicurezza ed evidenzia le potenzialità di miglioramento in quattro aree: leadership, attrezzature, processi e persone.
Dal 2010 partecipiamo attivamente come partner nelle campagne dell'Agenzia europea per la salute e la sicurezza sul lavoro (EU-OSHA). Toyota è anche membro del gruppo di gestione delle campagne dal 2014. Questo ci fornisce l'opportunità di condividere la divulgazione di buone pratiche con altri partner EU-OSHA e di acquisire conoscenze approfondite su cosa implica la sicurezza dei dipendenti e dei clienti e su come e quando si verificano gli incidenti.
Tutti i nuovi dipendenti sono tenuti a seguire un corso di e-learning su Salute, sicurezza e benessere, a cui fa seguito la formazione locale. Ci assicuriamo che tutti gli impiegati abbiano postazioni di lavoro ergonomiche, valide attrezzature d'ufficio, che facciano le pause necessarie e si avvalgano del diritto alla disconnessione.
I manager sono persone chiave in un'azienda per quanto riguarda la progettazione e il miglioramento delle condizioni di lavoro e rappresentano un modello da seguire. Pianificano, dirigono, coordinano e controllano il lavoro e le attività associate. Tutti questi aspetti contribuiscono a determinare il livello di salute e sicurezza sul lavoro. I nostri leader indicano la strada, ma ci confrontiamo anche con gli altri per garantire di essere sempre al passo con le nuove leggi e tendenze.
Tutte le persone che lavorano in fabbrica iniziano dalla formazione sulla sicurezza. I Dojo di apprendimento forniscono ai dipendenti un percorso per il miglioramento delle competenze e del modo di pensare nelle aree della produzione Lean, Agile, DevOps e Sviluppo prodotto.
Attraverso il nostro programma di formazione ASEC (After Sales Evaluation & Certification), vengono condotte valutazioni periodiche per assicurare che i team dispongano di attrezzature sicure, delle conoscenze e competenze richieste per manipolare prodotti e rifiuti pericolosi e che i componenti del team adottino le precauzioni necessarie per garantire la sicurezza propria e di coloro che si trovano nelle vicinanze.
La certificazione ISO 45001 è obbligatoria per i nostri stabilimenti e raccomandata per tutte le altre entità. Le nostre società di marketing e vendita si sono impegnate a ottenere la certificazione entro il 2030 al più tardi. Toyota Material Handling Italia l’ha ottenuta nel 2013.
La salute, la sicurezza e il benessere dei nostri clienti sono al centro di tutto ciò che facciamo. Ci impegniamo per migliorare i nostri prodotti e le nostre soluzioni allo scopo di garantire la massima sicurezza in tutte le attività del luogo di lavoro.
Integrando tecnologie avanzate, miriamo a prevenire gli incidenti, ridurre i rischi e creare ambienti più sicuri per tutto il personale. Le nostre misure di sicurezza sono conformi agli standard di settore e vanno oltre, fornendo un supporto proattivo per l'identificazione dei pericoli e la mitigazione del rischio.
Attraverso formazione continua, protocolli di sicurezza aggiornati e sistemi di monitoraggio in tempo reale, aiutiamo i nostri clienti a mantenere il magazzino sicuro ed efficiente. Siamo convinti che mettendo la sicurezza al primo posto contribuiamo al successo e al benessere generali delle attività dei nostri clienti.
Come?
Tramite il design e lo sviluppo
L'analisi della causa di fondo guida la nostra ricerca di soluzioni sicure. Ascoltiamo i nostri clienti e ci assicuriamo di tener conto del loro input quando sviluppiamo nuove soluzioni.
Nella produzione
Grazie a una vasta esperienza nella produzione LEAN, i nostri prodotti aderiscono agli standard qualitativi del Toyota Production System (TPS). Prima della consegna, tutti i prodotti sono sottoposti a numerosi test.
Presso le sedi del cliente
Attrezzature sicure per la movimentazione dei materiali
Offriamo consigli in merito a soluzioni sicure, forniamo attrezzature sicure e garantiamo la qualità del servizio.
Programma di formazione dei carrellisti
Promuoviamo comportamenti sicuri dei carrellisti fornendo corsi di formazione per gli operatori. Di tutti gli infortuni causati ogni anno dai carrelli elevatori, circa il 25% può essere attribuito alla mancanza di formazione del carrellista. La formazione è di vitale importanza per ottimizzare la sicurezza e l'efficienza operativa ogni volta che si inserisce nuovo personale, che si riassegnano le responsabilità o che si modificano i processi per rispondere alla domanda. La nostra formazione di base per gli operatori è una procedura che assicura la conformità alle leggi che richiedono che i carrellisti siano in possesso delle qualifiche appropriate.
Ampia offerta di soluzioni automatizzate
Le attività automatizzate senza conducente migliorano molto la precisione e la sicurezza nella movimentazione materiali, riducendo significativamente il rischio di incidenti negli ambienti con molta attività.
Dotati di sensori per la rilevazione di ostacoli che determinano il rallentamento o la fermata e consentono di evitare gli urti, i veicoli a guida autonoma, come i nostri Autopilot, possono operare in attività miste in cui sono presenti persone e veicoli azionati manualmente.
Adatti a molteplici ambienti di lavoro, questi veicoli non solo migliorano sicurezza e produttività sul luogo di lavoro, ma riducono anche i costi energetici e gli sprechi derivanti da merci e attrezzature danneggiate.
Servizio post-vendita
Supportiamo i nostri clienti anche dopo l'acquisto dei nostri prodotti. Forniamo materiale di formazione sui prodotti, offriamo servizi di assistenza, pacchetti di aggiornamento, raccogliamo feedback e ripariamo ed eseguiamo la manutenzione del materiale acquistato.
Strumenti per la sicurezza
La capacità di accedere al carrello attraverso uno strumento di gestione della flotta consente di prendere decisioni basate sui dati per aumentare la sicurezza. Il tool di gestione della flotta I_Site comprende funzionalità, come i controlli pre-operativi e la gestione dei carrellisti, che contribuiscono a migliorare la sicurezza sul luogo di lavoro.