Oda trasforma l’evasione degli ordini alimentari con Swarm Automation
Leader della spesa online in Scandinavia, Oda ha costruito una solida reputazione grazie alla praticità del servizio, alla qualità e a un modello di evasione degli ordini estremamente efficiente. Per sostenere la rapida crescita, l’azienda ha collaborato con Toyota Material Handling Norway per automatizzare uno dei processi di trasporto interno che richiedevano il maggior impiego di personale. Oda aveva bisogno di una soluzione di automazione scalabile e affidabile, capace di integrarsi perfettamente con il sistema di gestione del magazzino (WMS) esistente e di supportare la sua strategia operativa a lungo termine. Il risultato: una gestione logistica più sicura, intelligente e significativamente più produttiva, che oggi rappresenta un punto di riferimento per la logistica della spesa online.
Informazioni su Oda
Oda opera a Oslo, in Norvegia, e a Stoccolma, in Svezia, consegnando ogni giorno prodotti alimentari a migliaia di famiglie e aziende. Con circa 2.000 dipendenti e un proprio sistema logistico, Oda ha un obiettivo ambizioso: realizzare il sistema di distribuzione alimentare più efficiente al mondo.
I suoi centri di evasione degli ordini operano su due turni, per un totale di 16 ore al giorno, utilizzando una flotta di 57 carrelli controbilanciati Toyota a guida manuale. Con l’aumento dei volumi degli ordini e il raddoppio della densità dei prodotti dovuto ai nuovi imballaggi, Oda si è trovata ad affrontare una sfida crescente: troppo tempo dedicato alla movimentazione ripetitiva dei pallet, con conseguenti colli di bottiglia, errori e un’usura non necessaria delle attrezzature.
Dati e cifre
- Azienda: Oda
- Sede: Lierskogen, Norvegia
- Settore: vendita online di prodotti alimentari
- Soluzioni: Swarm Automation con 4 stoccatori automatici Toyota
Comprendere la sfida
Prima dell’automazione, quasi il 70% del tempo del personale nell’area interessata era dedicato allo spostamento dei pallet tra le zone di stoccaggio e le scaffalature a gravità: un’attività semplice, ma dispendiosa in termini di tempo, che limitava la capacità operativa. L’introduzione di scatole di cartone più compatte aveva reso il trasporto manuale ancora meno efficiente. Oda aveva bisogno di una soluzione che consentisse di:
- Aumentare la produttività
- Ridurre i danni e gli errori umani
- Migliorare la sicurezza
- Liberare il personale per attività a maggior valore aggiunto
Toyota Material Handling era il partner di fiducia di Oda per la movimentazione delle merci dal 2015 e forniva carrelli manuali fin dai primi anni di attività dell’azienda. Come spiega Douglas Parker, responsabile di reparto di Oda Norvegia: «Quando Oda ha iniziato a valutare i fornitori di soluzioni di automazione, Toyota si è distinta dedicando tempo alla comprensione dei nostri flussi, dei nostri vincoli e dei nostri obiettivi a lungo termine. Questa collaborazione iniziale ha permesso al team di proporre fin da subito una soluzione concreta e adatta alle nostre esigenze».
Automatizzare il trasporto di grandi volumi di pallet
Oda ha introdotto quattro stoccatori automatici Toyota, affettuosamente soprannominati Lifty Cent, Truck Norris, Mariah Carry e Taylor Lift, insieme al software di automazione Toyota T-ONE. Gli AGV sono stati completamente integrati con il sistema di gestione del magazzino (WMS) di Oda, consentendo all’azienda di mantenere il pieno controllo sulle priorità delle missioni, sui percorsi e sui cicli di ricarica.
Gli AGV trasportano automaticamente i pallet dal punto A al punto B, ricaricandosi durante i momenti di inattività o nei periodi programmati di minore attività produttiva. L’integrazione delle principali funzionalità di T-ONE direttamente negli strumenti già utilizzati da Oda ha mantenuto l’esperienza d’uso familiare e intuitiva per gli operatori.
«Durante l’installazione abbiamo scoperto che la corsia principale di trasporto era più stretta del previsto, limitando la circolazione nei due sensi», racconta Hanne Tiset, del team vendite Automazione di Toyota Material Handling Norvegia.
«Il nostro team ha lavorato a stretto contatto con Oda per ottimizzare il layout e i flussi di traffico degli AGV, garantendo comunque la capacità di movimentazione richiesta. Questa collaborazione flessibile e sul campo è diventata uno dei principali punti di forza del progetto».
Un netto miglioramento dell’efficienza e della sicurezza
L’impatto di Swarm Automation è stato immediato e misurabile:
- 98.000 movimentazioni di pallet automatizzate in quattro mesi
- 3.000 ore di lavoro del personale liberate, equivalenti su base annua all’impegno di un massimo di sei dipendenti a tempo pieno
- Aumento dell’efficienza dell’85% nell’area automatizzata
- Riduzione del 70% delle attività di trasporto manuale
- Riduzione del 25% delle movimentazioni ripetitive, consentendo agli operatori di concentrarsi su attività a maggior valore aggiunto
- Miglioramenti significativi della sicurezza grazie alla minore presenza di persone lungo i percorsi più trafficati
«Gli AGV garantiscono una capacità di movimentazione stabile e prevedibile», aggiunge Douglas, «rendendo più semplice pianificare il personale durante i periodi di picco. Gli operatori e gli AGV ora lavorano fianco a fianco, supportati da funzionalità come quella di attesa, che garantisce un’interazione sicura quando persone e macchine si trovano a operare sullo stesso pallet».
La formula di noleggio a lungo termine, della durata di 84 mesi, ha offerto a Oda flessibilità finanziaria, in linea con l’approccio già adottato per i carrelli manuali. Toyota Material Handling ha inoltre messo a disposizione un pacchetto di ore di sviluppo per futuri miglioramenti, assicurando che il sistema possa evolvere insieme alle esigenze di Oda.
Una partnership orientata al futuro
Oda considera l’automazione un elemento centrale del proprio modello operativo. Il successo di questo progetto ha aperto la strada a un’espansione, a partire dal sito di Stoccolma. Grazie alla sua configurabilità, il sistema può adattarsi a layout e flussi di lavoro diversi. Oda sta già valutando ulteriori attività da affidare agli AGV, come la gestione dei rifiuti, il rifornimento dei pallet e la movimentazione dei pallet in ingresso.
Karim El-Kelish, Logistics Solutions Manager di Toyota Material Handling Norvegia, ripercorre con orgoglio il progetto: «Per Toyota Material Handling, questo progetto dimostra la forza del nostro approccio integrato all’automazione, in cui veicoli, software e flotte di carrelli a guida manuale lavorano insieme come uno sciame coordinato, garantendo una logistica fluida e senza errori».
Il percorso di automazione di Oda dimostra come la tecnologia giusta, unita a una stretta collaborazione, possa trasformare le attività di magazzino. Quasi raddoppiando la produttività nell’area automatizzata e liberando migliaia di ore di lavoro del personale, Swarm Automation ha aiutato Oda a compiere un passo importante verso il suo obiettivo: creare il sistema di distribuzione alimentare più efficiente al mondo. E questo è solo l’inizio.